Tipos de códigos de escaneo para la trazabilidad
Descubra cómo se pueden utilizar los códigos 1D o 2D en la trazabilidad del productos.
Códigos de barras unidimensionales (o códigos 1D) se han utilizado en la industria por 30 años. Pero hoy en día, poco a poco son reemplazados por códigos 2D, como el Datamatrix, que ofrecen mayor capacidad de almacenamiento de información. En productos industriales, como rodamientos o inyectores de automóviles, pueden estar presentes los códigos 1D y 2D, lo cual permite que la cámara los lea (para la lectura humana, se requiere texto sin formato).
¿Pero cuáles son sus características específicas? ¿Y cómo se utilizan en la trazabilidad? Enfoque en códigos 1D y 2D y sus usos.
Código 1D vs código 2D: ¿de qué estamos hablando?
Distinción entre códigos 1D y 2D
Probablemente haya oído hablar de los códigos 1D. Estos son códigos de barras lineales compuestos por líneas y números, que están impresos en etiquetas o empaques de productos. Se utilizan ampliamente en el comercio para la salida y el inventario de productos.
La ventaja de este formato de código de identificación es que puede ser leído por escáneres económicos y sencillos. Pero la cantidad de caracteres que se pueden codificar mediante códigos 1D es limitada. Sin mencionar que no son muy resistentes: si falta una barra en el código, la lectura se vuelve imposible. Atención: estos códigos no se pueden marcar mediante micropercusión, sino mediante láser o inyección de tinta directamente sobre la pieza o impreso en una etiqueta de papel que se adhiere al producto.
Los códigos 2D no sólo cambian de forma, sino también de dimensión. Generalmente son cuadrados o rectangulares, estos códigos universales bidimensionales están formados por puntos yuxtapuestos : Códigos QR y Datamatrix, por ejemplo.
La ventaja de estos códigos 2D : Para aumentar el almacenamiento de datos y repetir la misma información en varios lugares por cuestiones de seguridad. Como resultado, los códigos 2D pueden cumplir con los requisitos de trazabilidad de productos más exigentes. El Datamatrix y marcado de códigos QR se puede aplicar a productos utilizando una máquina láser o de micropercusión, así como mediante inyección de tinta DPM o impresión de etiquetas.
| Code 1D | Code 2D | |
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| Representación |
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| Características |
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Para saber
La Trazabilidad del productos requiere una gestión administrativa de los datos codificados (envío, recepción, almacenamiento…), por lo que es importante elegir una máquina de identificación de alto rendimiento que pueda comunicarse con su sistema de gestión.
Este es uno de los criterios a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina de marcado capaz de satisfacer sus necesidades industriales.
Las ventajas de los códigos datamatrix
Al igual que los códigos QR, los Datamatrix son códigos 2D. Sobre todo, son más pequeños en tamaño lo cual es una ventaja en las partes pequeñas.
En comparación con los códigos unidimensionales (1D), los códigos Datamatrix también pueden codificar una mayor cantidad de información en un área más pequeña.
Aunque el marcado Datamatrix permite codificar menos datos que el marcado con código QR (1556 bytes de información frente a 2556 bytes del código QR), el Datamatrix satisface fácilmente las necesidades de trazabilidad industrial y es el código 2D más utilizado en este campo.
La redundancia de información también significa que el código se puede leer incluso si el patrón está parcialmente borrado o faltante. Por tanto, es posible perder hasta el 25% de la superficie de un código 2D sin afectar su legibilidad.
Estándares de la industria y tipos de códigos de escaneo: ¿cómo elegir?
En la industria, el marcado de códigos QR. 1D y 2D son formas comunes de trazar piezas. El grupo de estándares principal de la industria quien determina qué tipo de código se prefiere para cada aplicación. Por ejemplo, el AIAG (Automotive Industry Action Group) en el sector automotriz, o la ATA (Air Transport Association) en la aeronáutica.
Debido a su alto nivel de seguridad, la versión del código Datamatrix ECC 200 se recomienda con mayor frecuencia. Se ha convertido así en la norma más extendida para garantizar la trazabilidad de productos metálicos, de vidrio, cerámicos o plásticos.
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Principales estándares de la industria |
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| 🏭 Normas de codificación de la industria | |
| ISO/IEC 15416 standard | Códigos de barras 1D |
| ISO/IEC 29158 | Símbolos de Datamatrix 2D |
| ISO/IEC 29158 | Código de marcado directo de piezas (DPM) |
| ISO/IEC 15415 | Códigos de barras y símbolos dimensionales. |
| ⚕️ Estándares del sector médico regidos por GUDID (Global Unique Device Identification) | |
| ISO/IEC 29158 |
Código de marcado directo de piezas (DPM) |
| GS1 | Norma de identificación de productos sanitarios. |
| 🚘Normas del sector automotriz | |
| ISO/TS 16949 | Producción de refacciones (para proveedores) - sistema de gestión de calidad de refacciones |
| AIGA B-17 | Métodos de marcado 2D |
| ✈️ Normas del sector aeroespacial | |
| ISO 21849 | Identificación y trazabilidad del producto |
En un entorno industrial, la trazabilidad es un proceso altamente estandarizado que debe cumplir requisitos específicos. En particular se basa en el uso de códigos 1D y 2D para rastrear productos a lo largo de su ciclo de vida.
Estos códigos de identificación se pueden aplicar directamente a las piezas mediante tecnologías de marcado láser o de micropercusión.
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